涂碳铝箔/铜箔的性能优势1.显著提高电池组使用一致性，大幅降低电池组成本。如：· 明显降低电芯动态内阻增幅 ;· 提高电池组的压差一致性 ;· 延长电池组寿命 ;· 大幅降低电池组成本。2.提高活性材料和集流体的粘接附着力，材料柔软，易于，降低片制造成本。如：· 改善使用水性体系的正材料和集电的附着力；· 改善纳米级或亚微米级的正材料和集电的附着力；· 改善钛酸锂或其他高容量负材料和集电的附着力；· 提高片制成合格率,降低片制造成本。使用涂碳铝箔后片粘附力由原来10gf提高到60gf（用3M胶带或百格刀法），粘附力

涂碳铝箔在锂电池应用中的优势1.抑制电池化，减少热效应，提高倍率性能；2.降低电池内阻，并明显降低了循环过程的动态内阻增幅；3.提高一致性，增加电池的循环寿命；4.提高活性物质与集流体的粘附力，降低片制造成本；5.保护集流体不被电解液腐蚀；6.改善磷酸铁锂、钛酸锂材料的性能。涂层双面厚度：A款4～6μm，B款2～3μm。导电涂层：利用功能涂层对电池导电基材进行表面处理是一项突破性的技术创新，覆碳铝箔/铜箔就是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒，均匀、细腻地涂覆在铝箔/铜箔上。它能提供佳的静态导电性能，收集活性物质的微电流，从而可以大幅度降低正/负材料和集流之间的接触电阻，并能提高两者之间的附着能

我国铝箔消费量呈逐年增长趋势，从2001年的30万吨增长到2010年约130万吨，年复合增长率达到18%;虽然我国是仅次于美国的全球第二大铝箔消费国，但我国铝箔市场还有较大的上升空间。专业化铝箔企业在经营上，需要精雕细琢，以擅长的专业技能、全方位满足特定铝箔市场用户的需求，并结合用户产品的不断创新，研发更适用的新型铝箔材料。专业化铝箔企业通过向特定用户提供特种高质量、高性能、高附加值的产品和服务，从而获取稳定的营业收入。铝箔企业可与铝市场研究机构合作，对其市场进行充分研究论证，采用专业化发展的模式，在细分铝箔市场做出品牌。虽然新型铝箔市场横向规模不大，但可纵向延伸产业链，将铝箔材料制作成终端制

废旧铝箔制备聚合氯化铝聚合氯化铝是常用的一种无机高分子絮凝剂。聚合氯化铝的原料来源之广泛为其发展典定了基础。尤其是工艺的多种多样，为聚合氯化铝的发展提供了方便。国际国内对无机高分子絮凝剂的和应用已具规模，理论研究也取得深入发展。制备原料主要有利用铝土矿、氢氧化铝、废分子筛催化剂等，制备方法主要有湿法、电解法等。有学者认为废铝箔具有很高的回收再利用的经济价值。他通过实验研究利用废铝箔制备聚合氯化铝的佳条件及净水的适用范围。随着工业的发展和城市人口的快速增长，水资源污染日益严重，需要净化处理的污水也日益增多，对净水剂的需求量不断增大。由于聚合氯化铝分子中带有数量不等的羟基，当聚合氯化铝加入混浊源水

（一）空调箔空调箔是制造空调器用热交换器翅片的专用材料，早期使用的空调箔是素箔。为了改善素箔表面性能，在成形前涂以防腐的无机涂层和亲水的有机涂层，形成亲水箔。亲水箔占空调箔总量的50%，其使用比例会进一步提高。另外还有一种憎水箔，使翅片表面具有憎水的功能，防止冷凝水沾附着。由于憎水箔改善表面除霜性的技术有待进一步研究，实际很少。空调箔厚度为0.1mm～0.15mm。随着技术的发展，空调箔有进一步减薄的趋势，日本的主导产品厚度为0.09mm。在薄的状态下，铝箔要具有良好的成形性，其组织和性能必须均匀，冶金缺陷少，各向异性小，同时要求强度较高，延展性好，厚度均匀，平直度好。空调箔的规格和合金比较单

铝箔是铝材产业中附加值较高的细分产品，行业发展迅速，市场规模与产销量连年保持高速增长，由于其在导热、循环利用领域优异的应用性能，使得铝箔在家电、包装等方面的应用得到大拓展。2008-2012年我国铝箔行业出口额分析2008-2012年我国铝箔行业出口额分析我国包装工业的发展，大地带动了铝箔行业的消费，“十二五”期间建设民生工程、发展低碳经济对高性能铝箔材将有较强的需求。我国铝箔年需求量已达到30万吨以上，中国已经发展成为仅次于美国和日本的第三包装大国，未来几年，包装用铝箔的增速将大幅超过我国空调及电缆等用途的增速。

腐蚀产生的主要原因，主要是在过程中及流通过程中，产品受潮或遇水。因此，控制腐蚀废品的产生，主要是防止铝箔接触水。防腐措施：①加强空气干燥器的管理，确保压缩空气中无水分。②加强轧制油的管理，其含水量控制在400×0.000001以下。③铝箔卷的包装应采用密封包装，同时每卷应放入适量的干燥剂。④包装箱的木轴、箱板的湿度不大于18%，包装铝卷的温度不大于45摄氏度。⑤由低温区运入温度高、湿度大的地区不要立即开启密封包装。⑥车间、仓库房顶有漏雨、雪的地方，不应放置铝箔卷。⑦由低温区向高温地区运送铝箔时，要加强包装的密封，有必要时，还要加放干燥剂。⑧在雨季包装铝箔产品时，要加强密封包装，并加放

（1）针孔。针孔是铝箔材的主要缺陷。原料中，轧辊上，轧制油中，甚至空气中的尘埃尺寸达到6μm左右进入辊缝均会引起针孔，所以6μm铝箔没有针孔是不可能的，只能用多少和大小评价它。由于铝箔轧制条件的改善，特别是防尘与轧制油有效地过滤和方便的换辊系统的设置，铝箔针孔数目愈来愈依赖于原料的冶金质量和缺陷，由于针孔往往是原料缺陷的脱落，很难找到与原缺陷的对应关系。一般认为，针孔主要与含气量、夹杂、化合物及成分偏析有关。采取有效的铝液净化、过滤、晶粒细化均有助于减少针孔。当然采用合金化等手段改善材料的硬化特性也有助于减少针孔。优质的热轧材轧制的6μm铝箔针孔可在100个/㎡以下。铸轧材当净化较好时，6μm

铝箔轧制的特殊性在双张箔的中，铝箔的轧制分粗轧、中轧、精轧三个过程，从工艺的角度看，可以大体从轧制出口厚度上进行划分，一般的分法是出口厚度大于或等于0.05mm为粗轧，出口厚度在0.013～0.05之间为中轧，出口厚度小于0.013mm的单张成品和双合轧制的成品为精轧。粗轧与铝板带的轧制特点相似，厚度的控制主要依靠轧制力和后张力，粗轧率厚度很小，其轧制特点已完全不同于铝板带材的轧制，具有铝箔轧制的特殊性，其特点主要有以下几个方面：（1）铝板带轧制。要使铝板带变薄主要依靠轧制力，因此板厚自动控制方式是以恒辊缝为AGC主体的控制方式，即使轧制力变化，随时调整辊缝使辊缝保持一定值也能获得厚度一致的板

铝箔具有清洁，卫生及闪闪发亮的外表，它可与许多其它包装材料做成集成包装材料，而且铝箔表面印刷效果比其它材料都好，除此之外铝箔还有以下几个特性：（1）铝箔表面为干净、卫生、任何细菌或微生物都不能在其表面生长。（2）铝箔是一种无毒性的包装材料，它可与食品直接接触而没有任何可危害人体健康的忧患。（3）铝箔为一种无味无臭的包装材料，不会使包装的食品有任何异味。（4）若铝箔本身并无挥发性，它本身以及包装了的食品绝不会干燥或收缩。（5）无论在高温或者在低温下，铝箔都不会有油脂渗透的现象发生。（6）铝箔为一种不透光的包装材料，因此对于阳光线照射的产品，如人造奶油等是一种很好的包装材料。（7）铝箔具有很好的可